Fabricación de suavizantes de ropa con unidades de producción LEWA

LEWA ofrece sistemas llave en mano de un solo proveedor para la fabricación continua, controlada por fórmula, de suavizantes de ropa en todas las concentraciones de tensioactivo comercializables.

En esto se tienen en cuenta todas las etapas del proceso:

  • Control de temperatura de los componentes hasta la temperatura de procesamiento
  • Dosificación sincronizada de las sustancias individuales en diferentes cámaras de mezcla, dependiendo de la formula
  • Mezcla y homogeneización continua
  • Recuperación del precalentamiento aplicado
  • Medición y ajuste de las variables viscosidad y temperatura

Solución

Diseño conceptual

1. Características:

  • Control del proceso mediante PLC
  • Operación y seguimiento centralizado del proceso a través de panel de control en la unidad usando una pantalla táctil para confirmación y entrada de datos
  • Gestión y creación de recetas usando PC de laboratorio o PC del sistema
  • Representación del proceso mediante visualizaciones gráficas conectadas lógicamente con mensajes operativos superpuestos, los valores medidos y gráficos

2. Equipamiento:

  • Selección del diseño del tanque y tamaños según los datos logísticos
  • Los accesorios para tanque tienen en cuenta los requisitos para el funcionamiento y la monitorización del sistema
  • Para cada componente que debe dosificarse se selecciona y diseña la bomba adecuada
  • Registro del flujo separado con medición continua, caudalímetros de alta precisión para cada línea de transporte
  • Mezcla utilizando mezcladores dinámicos y estáticos y, dado el caso, loops de mezcla
  • Conexiones de muestreo para verificar la calidad del producto
  • Placa de intercambiador de calor para el control de temperatura
  • Posibilidad de esterilización a vapor, crear los prerrequisitos básicos en el sistema cerrado para hacer uso de conservantes innecesarios
  • Se puede dividir en solicitud de una aplicación de mezcla madre/post proceso de acabado


Ejemplo: Control del sistema – Ilustración de una etapa de proceso "Dilución tensioactivo"

LEWA ofrece todo el sistema de una sola mano:

Diseño, ingeniería, construcción y entrega del sistema, volumen de suministro completo a petición con:

  • Área de tanques/depósitos de almacenamiento
  • Transporte de sustancias desde el almacén a la planta
  • Control de temperatura
  • Dosificación de los componentes individuales
  • Mezcla de los componentes
  • Refrigeración/concepto integral termotécnico en caso necesario
  • Concepto de limpieza
  • Instrumentación
  • Equipo de control/automatización
  • O cualquiera de estos grupos funcionales individualmente
  • Selección de equipos incluyendo material, dimensionamiento y calidad para lograr una óptima relación coste/beneficio
  • Consideración de particularidades del sitio de emplazamiento relacionadas con la planificación de disposición, flujo de materiales, accesibilidad
  • Implementación consecuente con los requisitos de protección medioambiental utilizando los principios "reducir, reutilizar, reciclar" para materiales y energía
  • Instalación de funcionamiento continuo con la intención básica de introducir solo las mínimas cantidades posibles en el proceso de producción, evitando pérdidas durante el cambio de fórmulas o manteniéndolas tan bajas como sea posible
  • Reducción de los agentes de lavado a pequeñas cantidades durante los procesos de limpieza
  • Aprovechar en los procesos de reciclaje las cantidades de producto que no cumplen las especificaciones
  • El manejo del sistema solo requiere una introducción sobre el sistema operativo y los componentes principales del sistema

Los factores fundamentales que determinan el precio son:

  • Grado de automatización
  • Alcance y cantidad de grupos funcionales
  • Alcance de los requisitos adicionales individuales
  • Número de componentes y fórmulas

Información general

Descripción del proceso

Para la fabricación de suavizantes de ropa, el concentrado, el agua caliente y el espesante se mezclan en el primer mezclador dinámico. Después de añadirse agua fría, el producto pasa a un mezclador estático y, a continuación, pasa a través de un intercambiador de calor para enfriarse. Acto seguido se añaden los "componentes de acabado" según la fórmula, y la mezcla completa se conduce a un segundo mezclador.

Los productos eventualmente no utilizables, aquellos que pueden obtenerse durante el arranque o la limpieza de la instalación, o durante el cambio a otra fórmula, se descargan a través de una válvula de 3 vías a un recipiente de reelaboración y a elección se realimentan inmediatamente o posteriormente al proceso con una bomba separada. Las plantas típicas tienen capacidades de producción de 5 t/h.

Persona de contacto

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Navegador de bombas

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