Inyección de lodos de carbón con bombas dosificadoras de cabeza remota en plantas de licuefacción de carbón

En la ingeniería de procesos, varias tareas incluyen la dosificación y circulación de medios con características críticas, como alta temperatura o alta abrasividad. Para la inyección de lodos de carbón en plantas de conversión, el carbón se tritura hasta pulverizarlo y se mezcla con aceite o con disolvente para lograr una suspensión normalmente muy abrasiva y caliente. Las bombas dosificadoras convencionales, por su diseño compacto, no son adecuadas para esta labor porque no pueden mantener las condiciones críticas alejadas del sistema de desplazamiento de la bomba dosificadora.

Sin embargo, eso es precisamente lo que hace falta para poder dosificar el fluido con seguridad, así como para proteger al personal operario y al sistema. Las bombas dosificadoras LEWA con cabeza remota se utilizan en estas aplicaciones porque su diseño separa la cabeza de la válvula del accionamiento de la bomba.

Soluciones

Las bombas de membrana LEWA ecoflow y las bombas de membrana de proceso LEWA triplex en configuración de cabeza remota ofrecen las siguientes ventajas en la producción de biocombustible:

  • Funcionamiento seguro gracias a la separación entre la cabeza de válvula y el accionamiento de bomba en el sistema de desplazamiento
  • Varias posibilidades de separación espacial: dependiendo de la presión máxima, la temperatura o el contenido en sólidos, la cabeza de la válvula puede situarse geodéticamente más alta o más baja que el sistema de desplazamiento.
  • La elevación y el cierre alternativo de las válvulas de la bomba, reguladas por la presión, fuerzan un caudal unidireccional del medio dosificado en la cabeza de la válvula.
  • La perfecta función termodinámica de las bombas de membrana permite la aplicación incluso a temperaturas extremas (+400 ºC), que se dan al procesar biomasa en un reactor de alta presión.
  • La hermeticidad garantiza un procesamiento seguro de fluidos potencialmente peligrosos, explosivos o tóxicos, necesarios para la reacción química.
  • Las bombas de membrana con membrada sándwich de PFTE garantizan la seguridad del proceso durante un largo ciclo de vida.
  • Dependiendo de las propiedades de la biomasa, pueden utilizarse también bombas de émbolo.
Coal contribution with LEWA triplex pumps

Información general

¿Cómo se producen los biocombustibles?

Los combustibles BtL (biomasa a líquido) son combustibles sintéticos producidos con biomasa. Como parte de la evolución de fuentes energéticas, los biocombustibles como el biodiesel, el bioetanol y otros combustibles sintéticos están ganando importancia.

En la actualidad hay distintas plantas piloto para la producción de biocombustibles mediante el uso de biomasa. El primer paso en el proceso de producción de combustibles BtL es la gasificación de la biomasa (pirólisis). La estructura química de la masa se modifica en un proceso de fisión térmica de reacción más o menos potente, variando entre 200 y más de 1000 ºC. La influencia del calor rompe cadenas moleculares largas. Se produce un gas de síntesis que contiene hidrocarburos con cadenas moleculares más cortas, monóxido y dióxido de carbono, así como carbono puro y vapor de agua. El paso siguiente es la síntesis: El gas de síntesis es procesado químicamente, a menudo con el uso del clásico método Fischer-Tropsch. Como resultado de este procedimiento quedan diferentes hidrocarburos líquidos y gaseosos que se utilizan en la industria como combustibles sintéticos bajos en sulfuros.

"El producto final difiere químicamente de los combustibles convencionales como la gasolina, pero aún así puede utilizarse en motores de gasolina o diesel y puede distribuirse a través de las estaciones de servicio ya existentes. Los combustibles BtL son biocombustibles de segunda generación. Esto significa que pueden producirse a partir de una gama de materias primas más amplia que el biodiesel o el bioetanol. Pueden utilizarse, por ejemplo, biomasas ricas en celulosa como paja o madera. Se pueden aumentar así los rendimientos de combustible por hectárea. Si se utilizan lodos, restos de madera, compost, residuos lácteos o naturales de servicios de alimentación, hay menos problemas debido a la escasez de áreas de cultivo utilizadas para alimentos y forraje.

Fuente: Wikipedia; junio 2014

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